Сферы использования стальных отводов:
нефтегазовый сектор;
система водоснабжения, отопления и пожаротушения;
энергетическая промышленность;
металлургическое производство;
химическая промышленность и т. п.
Используются следующие характеристики отводов:
угол сгиба;
диаметр;
толщина стенки;
радиус сгиба;
материал;
длина прямолинейных участков.
В основном стальные отводы используются на насосных станциях, на промышленных магистральных и бытовых трубопроводах. Материал изготовления стальных отводов подбирается исходя из условий эксплуатации и характеристик транспортируемой рабочей среды. При монтаже трубопроводов при помощи отводов существует немаловажный параметр - это геометрия соединяемых труб.
При изготовлении отводов используются стали различных марок. Это - легированная, углеродистая, коррозионно-стойкая(нержавеющая), оцинкованная, хромированная и никелированная с улучшенными антикоррозионными характеристиками и др. Методы изготовления отводов зависят от физико-химических характеристик материала изготовления.
В зависимости от способа производства и вида конструкции отводы делят на гнутые и крутоизогнутые.
Такие отводы изготавливают на специализированных трубогибочных станках путем изгиба металлической трубы, как в горячем, так и в холодном состоянии. Гнутые стальные отводы представляют собой прямой участок трубы с концом, изогнутым под углом от 2 до 90 градусов. Радиус изгиба гнутых отводов составляет от 1,5 до 2 Ду.
Прямолинейная участок придает отводу громоздкость, утяжеляет его. Для производства гнутых отводов требуется больше сырья.Они трудоёмки в производстве.
В отличие от крутоизогнутого отвода, гнутый отвод плавно огибает препятствия, создает минимальное сопротивление движению рабочих сред, меньше подвержен гидравлическим ударам.
Допустимые углы изгиба – любые, начиная от 1градуса.
Данные отводы применяются в системах трубопроводов с давлением, доходящим до 100 МПа и с температурой от минус 50 до плюс 510 °С.
Основным документом, регламентирующим характеристики и методы изготовления гнутых отводов, является ГОСТ 24950-81.
Крутоизогнутые отводы изготавливают на специальных гидравлических прессах посредством протяжки трубы через рогообразный форму с заданным углом изгиба. Угол изгиба может быть 30, 45, 60, 90 и 180 градусов.
Такой способ изготовления позволяет производить отводы высокого качества. Материалами изготовления крутоизогнутых отводов являются углеродистая и нержавеющая стали.
Отличие крутоизогнутых отводов от гнутых состоит в меньшем радиусе изгиба трубы. Радиус изгиба отвода составляет 1-1,5 Ду. Это накладывает определенные ограничения на характеристики отвода: массу и габариты. Здесь они выигрывают у гнутых отводов: данные параметры у крутоизогнутых –меньше.
Изготовление крутоизогнутых бесшовных стальных отводов регламентируется нормативным документом ГОСТ 17375-2001.
Способы изготовления угол изгиба отводов влияют на их применение.
Крутоизогнутые отводы проще в изготовлении.
Малый радиус изгиба упрощает соединение с трубами.
Данные отводы имеют небольшой вес и габариты.
Доступные углы изгиба: 30, 45, 60, 90и 180 градусов.
Большая трудоемкость производства.
Гнутые отводы выдерживают большее давление.
Они совместимы с толстостенными трубопроводами.
Угол поворота такого отвода может быть любым, начиная от 1градуса.
На сегодняшний день можно подобрать необходимый соединительный элемент из множества типов и видов стальных отводов, позволяющих решить любую задачу при монтаже трубопроводов.