Иногда случаются ситуации, когда в трубопроводную систему водоснабжения, необходимо подключить дополнительную единицу сантехники или создать новый контур. Хомут для врезки применяется в том случае, если нет возможности сделать разрез водопроводной магистрали или же она находится под давлением.
В зависимости от материала трубопровода, в который необходимо произвести врезку используют хомуты различной конфигурации и конструкции.
Далее рассмотрим самые востребованные модели хомутов для врезки.
Существует несколько видов врезных хомутов, различающихся между собой по конфигурации и материалу:
Такой вид хомутов используется для врезки в магистральные водопроводные системы, находящиеся не под давлением.
Хомуты-обоймы отличаются простой конструкцией. Он состоит из двух деталей, которые при монтаже скрепляются между собой болтовым соединением. Одна из деталей имеет отвод с внутренней резьбой.
Материалом для изготовления таких хомутов служат металл и пластик.
Седловые хомуты универсальны. Они могут монтироваться на трубопроводы с давлением и без него. Для этого в конструкции такого хомута предусмотрена запирающая пластина или специальный механизм.
Сама конструкция представляют собой цельную деталь в форме «седла». Фиксируется хомут на трубе при помощи затяжного кронштейна. Изготавливают их в основном из стали, иногда из пластика.
Седловые хомуты используют для врезки в трубопроводы, изготовленные из асбестоцемента, железа и пластика.
Такие хомуты применяют для врезки в водопроводную трубу, находящуюся под давлением. Засверловочный хомут представляет из себя модульное изделие со специальными насадками и поворотными разъемами.
Конструкция хомута включает в себя поворотно-затворный механизм, при помощи которого засверловочныйхомут может также служить в качестве запорной и регулировочной арматуры. Монтируются такие хомуты на стальных, чугунных и пластиковых трубопроводах. При монтаже хомута требуется применение специального оборудования.
Сфера применения электросварного хомута только пластиковый трубопровод. В конструкцию хомута входит нагревательная спираль и фреза для сверления отверстия в трубопроводе.
Изготавливается такой хомут из специального пластика.
Существует два основных правила, которые необходимо соблюдать при врезке в трубопровод:
Диаметр сверла должен быть равен диаметру врезаемой трубы;
Диаметр врезаемой трубы должен быть меньше диаметра трубы, в которую она врезается.
Способ врезки в магистраль напрямую зависит от вида водопровода. Самым распространенным методами являются применение сварки и применение хомутов. Хомуты для врезки нужны в тех случаях, когда необходимо присоединениев трубопровод под давлением или когда нет возможности разреза магистрали. Монтаж на полиэтиленовом трубопроводе исключают применение газо и электросварки.
На сегодняшний день в большей части водопроводных систем используются полиэтиленовые трубы. В этом случае применение сварки не потребуется и вполне можно обойтись специальными врезными хомутами. Это позволяет провести монтажные работы в кратчайший срок и добиться высокой прочности соединения.
Материал, из которого изготовлены трубы, то есть полиэтилен обладает высокой пластичностью, благодаря чему врезка в трубопровод может осуществляться разными методами с использованием довольно простого оборудования. Поскольку монтажные работы не сложны и не требуют высокой квалификации, то цена на их выполнение весьма мала.
Самый простейший и популярный способ врезки в трубопровод –это присоединение хомута с отводом при помощи сверления отверстия коронкой или сверлом с дальнейшим монтажом отвода.
Такой способ врезки можно применять при отсутствии давления рабочей среды в трубопроводе. Данный метод не требует применения дорогостоящих хомутов, используется самый простой хомут с отводом.
Перед врезкой необходимо сначала раскопать магистраль и подготовить траншею для отвода системы.Затем определяем диаметр трубопровода и подбираем хомут соответствующего размера. При выборе размера хомута необходимо брать в расчет тот факт, чтобы его внутренний диаметр при затянутых стягивающих болтах был немного меньше наружного диаметра трубопровода.
При сверлении отверстия применяется коронка или сверло с диаметром меньшем, чем отверстие выходного патрубка хомута. Для сверления используют обычную дрель или другой инструмент.
Для обеспечения эффективности затяжки и достижения максимальной герметичности соединения под хомут, в обязательном порядке, устанавливают резиновую прокладку. Далее совместив отверстие в трубе и патрубке, стягивают болтами.
В случае, если трубопроводная магистраль находится под давление, применяется более сложный способ – электросварной. Сложность данного способа заключается в необходимости использования специального аппарата для подачи тока на сварную седелку.
Особенности врезки в чугунные трубы
При врезке в трубопровод из чугунных труб необходимо принимать во внимание некоторые нюансы.Чугун - это сплав с особыми физико-химическими свойствами. Он может потрескаться или раскрошиться при избыточном механическом воздействии. Чтобы избежать механического повреждения, для сверления чугунных труб используются специальные сверла с углом заточки 116-118 градусов и прямыми канавками. Так же для сверления отверстий в чугуне используют твердосплавную коронку.
Сверлить трубу необходимо в несколько этапов. Первым делом сверлим трубопровод сверлом маленького размера, а затем применяем сверла большего диаметра. Необходимо следить за оборотами дрели или другого инструмента. Обороты необходимо держать небольшими, при этом давление на инструмент должно быть минимальным.
В процессе сверления необходимо охлаждать сверла любого типа. В качестве охлаждающей жидкости применяются масла или вода.
Для врезки в чугунную трубу можно применять как металлические, так и пластиковые хомуты. При осуществлении врезки в трубопровод находящийся под давление необходимо использовать специальные приспособления, изготовленные под конкретный тип монтажа.
Важное замечание. Для осуществления врезки в магистральные трубопроводные системы, находящиеся под давлением необходимо получить особое разрешение в соответствующих организациях. В процессе врезки под давлением применяются хомуты и приспособления, предназначенные именно для такого вида работ. В некоторых случаях монтаж может проводиться только квалифицированными специалистами.